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絕緣層材料的要求及標(biāo)準(zhǔn)

例如對于充油電纜，b = 7，當(dāng)線芯半徑增一倍，電纜擊穿場強(qiáng)降低約 21 . 8% 。形狀參數(shù) b 值愈小，電纜擊穿場強(qiáng)受線芯半徑影響愈大。如 b =  25 時，當(dāng)線芯半徑增加一倍，電纜擊穿場強(qiáng)降低僅 5 . 7% 。換言之，電纜絕 緣質(zhì)量愈高，形狀參數(shù) b 值愈大，絕緣層擊穿場強(qiáng)受半徑影響愈小。因 此，對于低壓電纜(1- 3kV)，絕緣層厚度較小，工藝因素隨線芯直徑變化 影響不大，且最大電場強(qiáng)度幾乎與平均電場強(qiáng)度相等，且在一般線芯大小 變化范圍內(nèi)，幾乎不隨線芯半徑變化?？紤]到線芯較大時，絕緣可能發(fā)生 變形較大，因此這類電纜的絕緣層厚度隨線芯半徑的增大而增大。對于 較高電壓(6 - 10kV)電纜，隨著絕緣厚度的增加，工藝因素影響逐漸明顯， 但由于最大電場強(qiáng)度隨線芯半徑增加而減小，這類電纜絕緣層厚度幾乎 不隨線芯半徑變化而變化，對于一定電壓電纜，絕緣層幾乎采取恒定值。 對于更高電壓(35kV 及以上)絕緣層厚度較厚，工藝因素影響顯著，對于高 質(zhì)量絕緣層，形狀參數(shù)數(shù)值高，絕緣層擊穿場強(qiáng)幾乎不隨半徑增加而下降 或下降甚微，此時對于某一電壓電纜絕緣層厚度隨線芯半徑增加而減薄。 反之，絕緣層質(zhì)量較差，形狀參數(shù)數(shù)值較小，絕緣層擊穿場強(qiáng)隨半徑增加 而下降，此時，對于某一 電壓電纜絕緣層厚度將不隨線芯半徑增加而減 小，保持恒定值(相應(yīng)于以平均場強(qiáng)決定絕緣層厚度)，有時甚至隨線芯半 徑增加而增加絕緣層的厚度。