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柔性電纜電纜擠塑機安全技能操作規(guī)程

一.操作工人有必要熟悉本規(guī)程,經考核合格,穿戴好防護用品,方可操作本設備.

二.出產預備

1.開車前操作者應查看設備各部位機組的光滑,傳動,電器控制等狀況,發(fā)現(xiàn)問題要及時找相關人員解決.各種出產用東西要齊全,量具要校對精確.

2.按產品的要求選配好模具,并調理好模間距.

3.要提早2—3小時發(fā)動加溫體系,應按工藝規(guī)定調好各段溫度,避免溫度控制過高或過高.

4.出產前要按工藝規(guī)定查看半成品的質量,不該有油污,水分,排線過亂等現(xiàn)象.驗證工藝卡片,看是否有分頭號留意事項,標簽上要有上道工序查看合格章或相應顏色的卡片,承認合格后方可出產.

5.按產品長度預備好適宜的出產用線盤,并查看線盤是否有無穿頭孔.

6.預備好牽引繩,并試車調查油泵壓力,氣壓,牽引轉速,放線收排線滾動,自動上料裝置,加溫控制體系,各部電氣開關,上下水流轉等狀況,承認無問題后方可開車出產.

三.開車

   1.把合格的塑料加入料斗內,翻開插板,發(fā)動螺桿繼續(xù)跑膠.操作者要留意進料狀況,調查螺桿壓力,留意螺桿齒輪箱即機筒內有無異常響動.此刻操作者禁絕脫離機臺,避免發(fā)生問題.

   2.塑料從模套口擠出后,要調查塑料的塑化狀況,等塑料差不多要塑化好時,開始校正模套,把塑料厚度調理均勻,避免塑料層偏差.

   3.按工藝規(guī)定取樣查看塑料厚度,并查看塑料擠出后的質量,如氣孔，沙眼,外表塑化,疙瘩等雜質,橫截面不該肉眼可見的氣孔等.

   4.全部狀況正常,出產能滿意工藝規(guī)定要求后,應活躍安排人員開車,開車時要分工操作,并密切配合.

   5.穿頭引線,線芯與引線要銜接可靠,避免擺開,接頭要包嚴密,以防纜芯進水,接頭過水槽要有專人看.

   6.在正常出產過程中應留意以下幾點:

a.產品的質量

b.設備個部機械作業(yè)狀況

c.加溫體系的控制狀況

d.螺桿和牽引速度的改變狀況

e.做到三勤:勤測外徑,勤查看質量,勤調查設備.

   7.記好標簽,盯梢記錄表,工藝單等記錄.

四.停機

泊車時要告知收線人員,以防收線張力過大.泊車后要及時拆除模具,把機頭和機身觸摸處的螺釘翻開,關掉加料斗的插板,把機頭頂出,跑凈機膛內的塑料,安排人員整理機頭.

1.遇到下列狀況要泊車:

a.出產任務完成后要及時泊車整理機頭

b.溫度超高時,會形成塑料燒焦,要整理機頭和螺桿

c.泊車時間長要整理機頭

d.有其他原因泊車,如停電,停水,待線,待盤,發(fā)生設備或人身事故都要整理機頭

   2.機頭和螺桿要整理潔凈,整理完后要把機頭裝好.

   3.做好筆記,并給下一班做好出產預備作業(yè).如:模具,出產用盤,半成品等作業(yè).

   4.泊車后,要查看電源,水源,氣源,設備各部分,承認無問題后,關掉電源,氣源再脫離機臺.